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在多年積累的研究數據、豐富的工業應用業績與經驗基礎上,堅持不斷推出新技術和新產品;在國內石油產品脫硫精制領域建立了豐碩的工業業績,尤其在煉廠氣脫硫、汽油和液化氣脫硫醇、MTBE和催化汽油脫硫等技術領域,技術處于國際先進、國內領先水平。

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煉廠瓦斯深度脫硫技術

煉廠瓦斯深度脫硫技術

分類:
煉廠氣脫硫精制系列技術
來源:
發布時間:
2018/10/18
    煉廠氣經過胺脫一般控制H2S含量小于20mg/m3,此外,還含有COS、硫醇及二硫化物等有機硫化物。來源不同的瓦斯,其總硫含量差別很大,如焦化干氣胺脫后總硫可高達50~200mg/m3。
    含硫高的瓦斯不但會引起煙氣SO2排放超標,同時也是加熱爐腐蝕、特別是露點腐蝕的主要根源。瓦斯實施深度脫硫后,露點腐蝕的問題就迎刃而解了,排煙溫度就可以從目前的120~130℃降低到60~70℃,從而獲得顯著的節能效益。可見,瓦斯深度脫硫不僅有利于減排,而且也有利于節能。曹湘洪院士在石油煉制與化工2017年會上所作的“安全清潔煉化企業的構建”發言中,提出了對瓦斯實施深度脫硫的倡議。
    河北精致科技開發的瓦斯溶劑吸收深度脫硫技術,具有硫化物適應性強、硫容彈性大、脫后總硫低等特點。對H2S、COS、硫醇和二硫化物均有良好的選擇性,脫后總硫可控制到1ppm(v)以下;富溶劑經過加熱或汽提再生,循環使用;解吸氣可返回吸收、催化回煉或加氫處理。該工藝沒有‘三廢’產生。
 
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